Flache und kreisförmige Ankerkopfkeile für hochfeste Betonverankerung
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Flache Ankerkopfkeil-Betonkeildübel
,Kreisförmige Ankerkopfkeil-Mechanikbefestigungen
,Hochfeste Verankerung Ankerkopfkeile
Produkt-Beschreibung
Ankerkopfkeile: Flache und kreisförmige Typen
Ankerkopfkeile sind spezielle mechanische Befestigungselemente, die für die dauerhafte, hochfeste Verankerung in massivem Beton konzipiert sind. Sie funktionieren nach einem einzigartigen Expansionsprinzip: Bei der Installation dehnt sich eine Hülse oder ein Clip nach außen gegen den Beton aus und erzeugt so einen außergewöhnlich sicheren, vibrationsbeständigen Halt. Diese Komponenten sind entscheidend für strukturelle Anwendungen, bei denen Sicherheit und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind.
Verständnis der beiden Kopfdesigns
Flache Ankerkopfkeile
Verfügen über eine flache, bündige Basis, die für den direkten Kontakt mit flachen Oberflächen wie Stahlplatten, Grundkanälen oder Halterungen konzipiert ist. Der flache Kopf sorgt für einen stabilen, gleichmäßigen Anpressdruck über das Material und verhindert ein Kippen oder eine ungleichmäßige Lastverteilung. Dies ist die Standardwahl für die meisten allgemeinen Befestigungsaufgaben im Bauwesen.
Kreisförmige Ankerkopfkeile
Sie zeichnen sich durch einen zylindrischen Körper aus, oft mit einer Ortungsschulter oder -aussparung. Diese Form ist integraler Bestandteil spezieller Systeme, insbesondere bei Vorspann- und Bodenverankerungsanwendungen zur Hangstabilisierung. Das kreisförmige Design ermöglicht es, als Ankerpunkt innerhalb von Mehrstrang-Spannsystemen zu fungieren.
Vergleich von flachen und kreisförmigen Ankerkopfkeilen
| Merkmal | Flacher Ankerkopfkeil | Kreisförmiger Ankerkopfkeil |
|---|---|---|
| Primäres Design | Flache, bündige Basis | Zylindrischer Körper, oft mit Schulter/Aussparung |
| Typische Anwendung | Allgemeiner Bau; Befestigung an flachen Oberflächen | Spezielle Vorspannung, Hangstabilisierung |
| Installationsfläche | Direkt gegen flache Vorrichtungen (Stahlplatten, Halterungen) | In passende Halterungen oder Blöcke in Spannsystemen |
| Hauptvorteil | Stabiler Sitz auf flachen Materialien, weit verbreitet | Integrierte Funktion in Mehrstrang-Kabelsystemen |
Hauptanwendungen und -industrien
- Allgemeiner Bau & Tiefbau: Befestigung von Stahlrahmen, Handläufen, Maschinen, Rohrtraversen und HLK-Anlagen an Betonfundamenten
- Infrastruktur & Verkehr: Verankerung von Sicherheitsbarrieren, Beschilderungen, Lichtmasten und Brückenkomponenten
- Hangstabilisierung & Erdverankerung: Kreisförmige Keilanker schaffen sichere Ankerpunkte für Bodensehnen und -kabel
- Vorspannsysteme: Kreisförmige Anker fungieren als kritische Endblöcke in Vorspannsystemen für Betonkonstruktionen
Technische Spezifikationen und Auswahlhilfe
Durchmesser und Länge
Der Durchmesser (von 1/4" bis 1-1/4") wird durch den erforderlichen Halte- und die Lochgröße der Vorrichtung bestimmt. Die Länge wird wie folgt berechnet: Materialstärke + Mindesteinbindetiefe + Platz für Mutter/Unterlegscheibe.
Mindesteinbindetiefe
Die absolute Mindesttiefe, in die der Anker in den Beton eingebettet werden muss, um die Haltekraft zu entwickeln. Zum Beispiel: 1/2" Durchmesser erfordert 2-1/4 Zoll; 3/4" Durchmesser erfordert 3-1/4 Zoll.
Material und Korrosionsschutz
- Verzinkter Kohlenstoffstahl: Für trockene Innenanwendungen
- Feuerverzinkt: Für Außen- oder feuchte Innenumgebungen
- Edelstahl (304 oder 316): Für stark korrosive Umgebungen, einschließlich Küstenbereiche und Chemikalienexposition
Lastwerte und Sicherheit
Die Haltekräfte hängen vom Ankerdurchmesser, der Einbindetiefe und der Betondruckfestigkeit (PSI) ab. Ein universeller Sicherheitsfaktor von 4:1 (25 % der maximalen Last) ist Industriestandard.
Schnellreferenzanleitung zur Keilankerinstallation
| Ankerdurchmesser (in) | Bohrergröße (in) | Typisches Drehmoment (ft-lbs) |
|---|---|---|
| 1/4" | 1/4 | 5-10 |
| 3/8" | 3/8 | 25-30 |
| 1/2" | 1/2 | 50-60 |
| 5/8" | 5/8 | 75-90 |
| 3/4" | 3/4 | 150-175 |
Hinweis: Der Abstand und der Randabstand werden mit 10 bzw. 5 Ankerdurchmessern berechnet. Beachten Sie immer die Herstellerspezifikationen für die endgültigen Werte.
Ordnungsgemäßer Installationsprozess
- Bohren: Verwenden Sie einen Hammerbohrer und einen hartmetallbestückten Mauerwerksbohrer, der dem Ankerdurchmesser entspricht. Bohren Sie das Loch mindestens 1/2 Zoll tiefer als die Ankerpenetration.
- Lochreinigung: Entfernen Sie allen Staub mit einer Bürste, einem Staubsauger oder Druckluft, um einen vollständigen Kontakt zu gewährleisten.
- Anker einsetzen: Montieren Sie Mutter und Unterlegscheibe, legen Sie den Anker durch die Vorrichtung und klopfen Sie ihn in das Loch, bis die Unterlegscheibe die Oberfläche berührt.
- Den Anker setzen: Ziehen Sie die Mutter mit einem Schraubenschlüssel auf den empfohlenen Drehmomentwert fest. Übermäßiges Anziehen kann den Beton oder den Anker beschädigen.
Wichtig: Keilanker sind nur für den Einsatz in massivem Beton konzipiert und nicht für Ziegel, Blöcke oder Hohlmaterialien geeignet. Sie gelten als dauerhafte Befestigungselemente.
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