Acoplador de hebras mono de acero # 40C de alta calidad con resistencia a la corrosión galvanizada para un diámetro de hebras de 12,7 mm a 15,2 mm

Key Attributes
Product Custom Attributes
Resaltar

Acoplador Multihilo de Conexión de Alta Resistencia

,

Acoplador de Hilo Resistente a la Corrosión

,

Acoplador de Postensado de 15.2 mm de Diámetro

Descripción de producto
Acoplador de hebras mono: Guía completa para la continuidad de hebra única en el post-tensado
Resumen del producto: Garantizar una resistencia a la tracción ininterrumpida

Un acoplador de filamentos mono (también llamado acoplador de anclaje de filamentos únicos o anclaje intermedio) es un accesorio de post-tensión de ingeniería de precisión diseñado para crear una conexión continua,conexión de alta resistencia entre dos hebras de pretensión individualesSu función principal es extender la longitud de un tendón, ya sea para aplicaciones de larga duración o para conectar tendones en las articulaciones de construcción.garantizar la transferencia ininterrumpida de fuerzas de tracción a través de la estructura de hormigón.

A diferencia de los anclajes de múltiples hebras que manejan haces, este acoplador está diseñado para una sola hebra PC, que generalmente varía de 12,7 mm (0,5 ") a 15,2 mm (0,6 ") de diámetro.Es un componente crítico tanto en los métodos de construcción de pretensión y post-tensión, lo que permite flexibilidad de diseño y eficiencia de construcción en los proyectos modernos de hormigón.

Cómo funciona: El principio de la continuidad mecánica

El acoplador funciona según un principio mecánico simple pero robusto, que consiste en un cuerpo central con un interior roscado o cilíndrico en ambos extremos.Cada extremo acepta un conjunto de anclaje de hebras (compuesto por un cañón de anclaje roscado y cuñas)Cuando las dos hebras se insertan y se tensan, las cuñas dentro de los barriles de anclaje se bloquean en las hebras, mientras que los barriles mismos están asegurados dentro del cuerpo del acoplador.una conexión de extremo a extremo que coincida o exceda la resistencia de la hebra misma, permitiendo que la fuerza de pretensión completa pase a través de la unión.

Especificaciones técnicas y datos del producto

Los acopladores monofilamentosos se fabrican con materiales de alta resistencia según estándares estrictos.

Especificación Detalle
Modelos comunes de productos En el caso de los vehículos de transporte público, el número de vehículos de transporte público es el siguiente:
Diámetros de hebras compatibles 12.5 mm, 12.7 mm (0.5"), 12.9 mm, 15.2 mm (0.6"), 15.7 mm, 15.9 mm
Material del cuerpo principal Acero de alta calidad #40C, acero de carbono #45 o acero aleado
Material de anclaje y cuña Acero de aleación (por ejemplo, 20CrMnTi)
Tratamiento de la superficie Galvanizados (para su resistencia a la corrosión), negros o según lo especificado
Tipo de cuña Configuración de dos o tres partes
Normas típicas Capacidad de producción superior a 300 W, pero no superior a 300 W
Nota importante:Las cuñas y los barriles son conjuntos de precisión. Nunca empareje cuñas y barriles de diferentes fabricantes, ya que esto puede conducir a un deslizamiento y una falla catastróficos.
Principales ventajas y por qué es esencial
  • Permite una construcción de larga duración:Permite la creación de tendones de post-tensión más largos que las longitudes estándar fabricadas o transportables, lo cual es crucial para puentes grandes, vigas y losas.
  • Facilitar la construcción de la etapa:Se utiliza en las juntas de construcción donde el hormigón se realiza en fases, lo que permite que los tendones de un segmento se conecten con seguridad al siguiente.
  • Proporciona capacidad de reparación y fortalecimiento:Es esencial para el empalme de tendones en proyectos de reparación estructural, adaptación y fortalecimiento donde los tendones existentes deben extenderse o reconectarse.
  • Mantiene la integridad del sistema:Un acoplador correctamente instalado garantiza que el tendón mantenga su capacidad de carga de diseño, la continuidad de protección contra la corrosión y la durabilidad a largo plazo.
  • Ofrece versatilidad:Disponible para su uso tanto con sistemas de post-tensión unidos (ductos llenos de levadura) como con sistemas de monofilamentos no unidos (revestidos con grasa y revestidos con revestimiento plástico).Los modelos avanzados como el Zero Void® Intermediate Anchorage están diseñados específicamente para sistemas unidos para garantizar una encapsulación completa de la lechada sin huecos.
Aplicaciones principales

Este componente es vital en un amplio espectro de proyectos de ingeniería civil y estructural:

  • Construcción de puentes:Conectando tendones en puentes segmentales prefabricados de largo tramo, vigas de caja y continuidad de la cubierta del puente.
  • Construcción de edificios:Creación de tendones continuos en vigas de transferencia, losas de suelo de larga envergadura y en las juntas de construcción en núcleos de gran altura.
  • Proyectos de infraestructuras:Se utiliza en estructuras de contención, grandes tanques de agua y cimientos pesados.
  • Estabilización geotécnica y de pendiente:Enlazamiento de hebras en anclajes largos de tierra y corchetes para paredes de contención y mitigación de deslizamientos de tierra.
Guía de instalación y garantía de calidad

La correcta instalación es primordial para el rendimiento y la seguridad.

Resumen de la instalación:
  1. Preparación:Exponer las hebras a conectar y asegurarse de que estén limpias e intactas.
  2. El conjunto:Introduzca la primera hebra en su barril de anclaje y fije las cuñas. Enrosque este conjunto en un extremo del cuerpo del acoplador. Repita el proceso con la hebra opuesta en el otro extremo.
  3. Para subrayar:Utilice un conector hidráulico de una sola hebra calibrado para tensar el tendón acoplado con la fuerza especificada.
  4. Encasillado (para sistemas sujetos a obligaciones):Para sistemas como el GTI Zero Void®, siga procedimientos específicos para inyectar lechada a través del acoplador, asegurando que todo el espacio vacío se llene para protegerse de la corrosión.
  5. Envasado en bolsillo y acabado:Una vez verificada la tensión, se sella la bolsa de anclaje con una lechada no contraída para su protección final.
Control de calidad y de contratación:
  • Certificación:Asegurar que los productos vienen con certificados de materiales válidos y provienen de proveedores con certificación de gestión de calidad ISO 9001.
  • Compatibilidad:Verifique que todos los componentes ‧cuerpo del acoplador, barricas de anclaje y cuñas‧ son del mismo fabricante y del mismo sistema.
  • Inspección por terceros:Para los proyectos críticos, considere la posibilidad de obtener de proveedores auditados y solicite informes de inspección de agencias como SGS o BV.
Conclusión: El eslabón fundamental para la continuidad estructural

El acoplador de hebras mono es más que un simple conector; es la solución de ingeniería que garantiza la integridad y continuidad de las fuerzas de post-tensión en las estructuras de hormigón modernas.Permite a los ingenieros diseñar tramos más ambiciosos y permite a los contratistas construir más eficientemente, sin estar limitado por las longitudes de los materiales o las secuencias de construcción.

La elección de un acoplador de alta calidad de un proveedor de buena reputación, respaldado por un diseño y una instalación adecuados, es una inversión en la seguridad, durabilidad y longevidad de la estructura.

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  • Hojas de datos detalladas del productopara todos los modelos de acoplamiento.
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  • Apoyo técnicopara su instalación e integración con su sistema de post-tensión.

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